木门UV滚涂凹槽突破9mm

  木门自动化喷涂已经是非常成熟的涂装工艺，也有多种自动喷涂设备满足不同木门的需求，但随着产量的增大，对产品环保性的要求提高，同时又想保障门的装饰性效果，许多厂家都采用喷涂UV底漆，再做PU面漆的喷涂工艺。

  这种喷涂工艺固然没错，但有几个点需要注意，首先是UV喷涂的效果对喷涂设备的要求较高，尤其是UV油漆的回收与浪费问题，毕竟是雾化涂装作业，漆雾的浪费是不可避免的，回收效果如何且回收后是否能再次利用又得另当别论了，这显然已经影响了单价较高的UV油漆的使用成本；然后是喷涂的效率问题，行业内都知道，喷涂的效率是无法与滚涂相比的，那如何将自动化滚涂工艺运用到木门的涂装上呢？

  其实早在很多年前，我们就已经有许多做复合木门的客户运用了自动化UV滚涂生产线做门的底漆涂装，通常是将三厘板进行UV滚涂，液态油漆循环涂装油漆无浪费，UV固化后节省了大量晾干场地，效率也十分惊人，之后再裁剪压合于门板上进行喷涂作业。虽然很成功，但鉴于滚涂大部分限于平面板件的涂装，所以大量的家装造型类门板只能望而却步。

  非常鼓舞人心的是，经过几年的研发与改进，我们推出的异形滚涂机解决了这个难题。

  正好最近有客户带着造型木门来我公司进行打样实验，我们看到这个家装门造型凹槽已经达到了9mm之深，这对异形滚涂机提出了巨大的挑战。在客户未到厂之前，我们已经提醒客户，这类凹槽理想的滚涂深度为5-6mm，同时在凹槽的倒角处需要45°的R形角或者弧形倒角，但客户带来的打样门板凹槽处均为90°L形角，在经过客户的允许下，我们手动将所有凹槽倒角部分轻砂成了R形角，并在经验丰富的技术人员第三道调整实验时，成功实现了带9mm深度家装造型门板滚涂UV底漆并固化成功，成品得到了客户一致认可，并打算回去修改刀形将所有倒角修改为R形角，这对整体的涂装效率与成本都是很大的推进。

  希望更多的木门厂家，尤其是家装类木门生产厂家看到此种异形滚涂机的性能与成功，我们在不断改进设备适应不断变化的市场环境，也欣慰的看到合作客户竞争优势的不断提升。